不穿丝工艺制备拉拔模具内孔金刚石涂层的仿真及实验研究
拉拔模具是金属拉拔加工的关键工具,其内孔表面的耐磨减摩性能直接决定了模具的磨损情况和寿命,并进一步影响产品的生产效率和表面质量。使用热丝化学气相沉积（Hot Filament Chemical Vapor Deposition,HFCVD）技术在模具内孔表面沉积金刚石涂层,可以显著降低模具内孔表面的磨损率和摩擦系数,大幅提高模具寿命和生产效率,改善产品加工质量。
然而,当前拉拔模具内孔金刚石涂层的产业化制备中普遍采用热丝穿孔的沉积工艺（简称:穿丝工艺）,其适用范围较窄,在小孔径（内径Φ≤3mm）拉拔模具上无法应用,并且在大孔径拉拔模具（内径Φ≥20mm）上应用时难以实现大批量制备;此外,随着批量化生产的发展,设备中模具容量增多,各模具内孔表面温度场分布的差异性增加,进一步影响各处金刚石涂层生长速率和沉积质量,也严重制约拉拔模具内孔金刚石涂层技术的标准化、产业化应用。本文提出双层热丝布局的不穿丝工艺,以解决热丝化学气相沉积金刚石涂层在小孔径拉拔模具内孔无法沉积和大孔径拉拔模具内孔批量化制备效率低的问题。
围绕金刚石涂层在拉拔模具内孔应 ...