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1.1接受任务书
21.2塑料的理化性能和工艺性能分析
31.3工艺措施
41.4 模具材料
4第2章注塑件的分析
52.1成型塑料制件结构工艺性分析
52.2 塑件三维CAD建模及CAE分析模型的建立
62.2.1 Moldnow软件介绍
62.2.2 塑件三维模型的建立与导入
72.2.3 模型的网格划分与修补
72.2.5 浇口位置选择及初始模流分析
72.3.3确定浇注系统
93.1 正交试验简介
113.2工艺参数优组合方案
确实定113.2.1 基于Moldflow 的分析条件设置
113.2.2 基于正交试验法的Moldflow试验方案
123.2.3 初定优化工艺参数组合方案
133.2.4 优化工艺组合方案
确实定143.3 基于工艺参数优组合方案的注塑产品成型与质量仿真
153.3.1 单因素影响模拟试验及结果分析
153.3.2 工艺优化后的注塑产品成型及结果分析
16第4章 选择注射机及注射机工艺参数校核
184.1注塑机的技术
标准184.2 注射压力的校核
184.3 注射量的校核
184.4 开模行程和塑件推出距离的校核
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