1.绪论1.1课题背景及目的
组合机床（
transfer and unit machine
）（图1.1）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
图1.1组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给
运动，也可实现某些回转体类零件
(如飞轮、汽车后桥半轴等
)的外圆和端面加工。
组合机床具有如下的特点：
1、组合机床通用部件多；组合机床的通
用部件占
70~90%
，专用部件仅占
10~30%
，标准的通用部件，由专门工厂生产，制造新机床时可以制造减少周期且 ...