混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施解决办法
1、混凝土输送泵堵管原因
异物堵管
理论上讲，堵管最易发生在
3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子最大粒径与管内径
d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为
1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。
混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处
;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的
“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低
(80mm
以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。
砂的粒径不合理
当通过0.315mm
筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚
力和保水性，对混凝土 ...