滚筒式皮带机常见事故及预防措施
一、皮带跑偏
跑偏原因：皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。常见的原因有：
1）滚筒粘煤或倾斜、变形；
2）机身中心、机头中心和机尾中心偏离；
3）托辊调节不正常，头尾辊与皮带运转
角度不对；
4）巷道变形使机架倾斜或变形；
5）装裁不正、皮带接头不正；
6）皮带质量差，受张力程度不一样；
7）托辊上粘结物料或表面不平等。
2、预防措施
1）提高安装质量：皮带机安装时，整机中心线成直线，因巷道弯曲，修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。
2）设置前倾侧托辊：将串辊两侧托辊外端向前或后移（偏斜安装
2—3o
），利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置；或调整头尾辊拉丝。
3）设置回转
式调心立辊，皮带跑偏时能自动调偏。
4）皮带接头时要严格按照
标准使用合格的带扣，并经常检查接头质量。
5）装载要均匀，防止局部超载和偏载。
6）保持皮带机良好的工作环境，巷道内做到无杂物、浮煤。皮带机清扫装置良好可靠。
二、托辊运转问题
1、托辊不转或损坏原因：
1）煤尘或污水进入轴承，轴承内填满污物，不能转动。
2）托辊内轴承中的油脂流失或缺油，使轴承 ...