循环流化床锅炉节能措施
循环流化床锅炉存在的典型问题包括：锅炉受热面磨损爆管、耐磨料脱落、炉膛结渣、钙硫比高、入炉煤粒径达不到设计要求、污染物排放超标、连续运转
周期短等问题，这些问题毫无例外均不同程度的与锅炉燃烧有关，如何使锅炉燃烧达到最佳状态，保证循环流化床锅炉长周期安全运转
和提高流化床经济性至关重要。
一、锅炉启动过程节能措施：循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要
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小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程当中
应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。
（1）料层厚度的选择：循环流化床锅炉点
火要有一定的料层厚度，主要是点火过程当中
有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，容易造成
吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需要的
热量增加，流化所需要的
风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
（2）点火一次风量选择：锅炉启动过程当中
一次风量控制炉内微流化状态（正常运转
最小流化风量约为
1.3倍的临界流化风量 ...