转运点粉尘治理方法
一、转运点粉尘产生的原因分析
传统“料磨料”指导思想设计的落煤管结构使物料运转过程当中
过于分散造成物料间冲击挤压，
造成粉尘的大量扬起；
物料高速下落产生的强烈诱导风是粉尘产生的主要原因，导料槽内诱导风速大降低除尘器的效率；
导料槽密封性能差，粉尘在诱导风产生的正压作用下，向导料槽四周扩散，导料槽无法建立起负压状态，粉尘四处扩散；传统设计落料点物料对导料槽密封板冲击磨损严重，落料点不正等原因造成出现撒煤现象；
使用的各类除尘器都受煤的特性的制约，能耗和维护工作任务繁重
，除尘效率普遍较低；
二、目前除尘技术及设备性能对比
1、荷电除尘（电除尘）
荷电除尘技术在处理电阻率为粉尘时有较高的除尘效率，当电阻率小于
10Ω和大于10Ω时，除尘效率都会降低。原煤的比电阻率值经过针板法、平行圆板法和同心圆法测定后的电阻率都在
10Ω以上，所以荷电除
尘技术在输煤系统上不宜采用。需要采用的应当注意
两个问题：
第一个是
失去异极性电荷或未被捕集的煤尘会重新返回气流，而造成二次污染；第二个是
受到荷电作用后的煤尘更容易沉附于肺泡和支气管中，对人体的危害更大；三是对挥发分高的褐煤和 ...