非晶合金永磁电机铁耗和谐波损耗的研究
非晶合金作为一种新型软磁材料,具有优异的电磁性能,将其应用于电机铁心来替代常规硅钢片材料,能够显著降低电机的铁心损耗、提高电机效率。但是非晶合金材料同时存在加工难、加工工艺对材料性能影响严重等问题,除此之外非晶合金永磁电机的损耗分布也不同于传统硅钢片电机。
研究非晶合金电机的铁耗和谐波损耗的计算修正方法、影响规律以及相关抑制措施对非晶合金永磁电机产业的发展具有十分重要的意义。针对非晶合金材料磁化和损耗性能受加工工艺影响严重的问题,本文测试了加工后非晶合金铁心的损耗,并对实验数据进行了归纳,总结出了特定工艺加工的非晶合金铁心损耗的计算修正方法。
设计了一种用以测试过盈配合对铁心性能影响的实验装置,研究了过盈量对非晶合金铁心损耗的影响规律。指出过盈配合加工后非晶合金铁心轭部涡流损耗密度增加严重,导致非晶合金铁心损耗性能恶化,且过盈量越大,损耗性能恶化程度越严重。
基于实验方法分离了退火、浸漆固化工艺对非晶合金铁心损耗的影响规律。指出对于未经退火处理的非晶合金铁心,由浸漆固化加工引起的损耗增量主要是涡流损耗性质;对于退火后的非晶合金铁心,由浸漆固化加工引 ...