XX教育训练TPS流线化生产
目录
一.为甚么要做流线化.二.为何流线化生产难以实现.三.流线化八原則.四.PQ及PQPR分析運用.五.GS流线化改善案例.六.制造的原点思考(參考).
XX教育训练TPS流线化生产
TPS的构造
自働化
1-1让工序流动起来（L/T的极小化和少人化）
①按工序顺序配置  设备②1个流③同期化④多工序持有⑤多能工化⑥站姿作业
1-2按节拍时间（产品能够卖出去的速度=良品数）（数量规制）
按必要数决定防止过多生产
1-3后工序领取方式（生产的时机和微调）
只生产必要数量（看板方式）只运送必要数量（搬运方式）
2-1有异常就停止（质量确保）
人和物和机械的最佳组合（标准作业）
2-2异常发生时能够判断（使生产线没异常、不停止）
目视管理5S＋3定
JUST  IN  TIME
BUILT-IN(包含于)
平准化是前提
浪费的排除
改善
効率化
培养人
现状打破（每天改善）
现金流増大
（※1）平准化：量和种类的平均化。（※2）JUST IN TIME，品质和产量和时间决定成本。（※3）浪费，指所有多余的支出。
（※1）
（※3）
（※2）
XX ...