回收车间岗位操作章程
1、工艺流程
由煤焦车间来的荒煤气约
75-85℃
，首先经气液分离器进行分离，焦油氨水等入机械化焦油氨水澄清槽进一步澄清分离，煤气入初冷器进行初步冷却，冷却后的煤气温度为：
21℃，然后经电捕焦油器捕焦油后进入离心式鼓风机加压，送往后工序。
鼓风后煤气从脱硫塔下部进入，与塔顶喷洒的脱硫液逆流接触吸收煤气中的
H2S，被吸收了
H2S的焦炉煤气
H2S含量不大于
100mg/Nm3
，脱硫后煤气送往氨回收工段。
脱硫后煤气进入新型陶瓷填料洗氨塔，用蒸氨废水，软水洗氨，洗氨后煤气中的氨含量降低到
50mg/Nm3
以下。来自氨回收工段含苯的焦炉煤气，从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收降至
4g/Nm3
以下，然后送出车间，供焦炉及电厂等用户使用。
各工序中产生的污水由产生点集中加压送往污水处理站，污水处理流程分预处理阶段
，生化处理阶段和后处理阶段，采用厌氧
——好氧法处正是后的污水用于熄焦。
2、原材料特性
2.1焦炉煤气的组成
甲烷23
—28%
烷烃2—4%氢气56—60%
氮气3—7%二氧化碳1.
5—3.0%
氧气0. ...