深圳公司的精益生产是如何实施的？

精益生产，理论似乎很简单，推行起来可要有一套方法或有精益生产经验的人来指导，才能推行下去，否则会走弯路甚至将现有的制造秩序搞乱。

步骤一：意识引导，培训先行

在实施的第一步，应进行多全员的意识培训，只有建立在全员对精益生产的了解和基本认同的基础上推动才能顺利进行。

步骤二：成立项目领导和推行小组

实施精益生产应做好计划，包括系统的实施计划、年度计划和月度计划。计划应该包括项目、分析、责任人、完成时间等，并按照PDCA的方式进行记录。

步骤三：人人参与、选择要改进的关键流程

精益生产实施的过程，既是各种精益工具的不断的学习运用的过程，也是全员不断的参与持续改善的过程，以及全员改善习惯的养成过程。因此，精益生产的推进，应该是让企业的各个职能部门主动的学习并配合运用和精益生产的工具。

步骤四：画出价值流程图

价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。

步骤五：营造支持精益生产的企业文化

传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具、及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。

步骤六：持续改善

推广初期，对精益的工具和方法掌握还不是很熟练，需要一步一步地逐步推广，慢慢固化，成熟后再逐步推广到其他线体。