品质管理的“三检”制度
一、首件检查
1.首件产品检验时，必须按工艺规程的工序内容，根据图纸规定的质量要求，
  按检验要求的频次、方法、内容、规定的量、检具和实验设备，逐项进行
  检验，并将实测数据逐项记录在《首检记录表》上。
2.有下列情况之一者，必须实行首件检查：
（1）每个班次制作开始或加工后即成为成品的第一个零件即为首件；
（2）生产中更换工装、设备、量具、刀具时；
（3）设计、工艺更改，图纸或工艺文件更改所引起质量特性和加工方法的
   变化；
（4）包括检验和实验步骤在内的生产工艺过程的变化。
3.首件检验不合格时，操作者应查明原因、采取措施，并重新加工一件产品
  进行首检，不合格品不得作为首件检验。
二、巡回检查
1.全部加工零件均由操作者自检、自分（合格品与不合格品）自作标记，制
  程检验员按工艺规定进行巡回抽检。被检查零件应有检验标识，质量状况
  应有记录，预防批量报废品发生；发现不合格品时应加倍抽检，仍有不合
  格的操作者重新自检、自分，不合格品不允许转入下道工序。
2.对长时间连续投料的零件，按工艺规定抽查，被抽查的合格件应作为样品留 ...