MIM粉末注塑制造   概述MIM:Metal powder Injection Molding(金属粉末注塑成型）是 以金属粉末加粘结剂混合物为原料，通过挤压机注塑成型的一种制造方法。 MIM工艺流程：混料：金属粉末（雾化粉末）+粘结剂（石蜡等有机物）在100多摄氏度下混合成团面状，然后劈成薄片形状，通过挤压机挤成面条状，在通过打断机打成混料粒子。注：A：混料要密封 B：混料怕潮湿
二、成型：混料在150℃形成液体，通过注塑成型机成型，成型好后将胶口及飞边去掉（该形状和面团一样，刀片可以刮）三、脱脂：将成型好的工件埋在氧化铝粉里，然后放在脱脂炉里，以氢气位燃料，氨气位保护气，较高温脱脂。注：A：氧化铝粉的目的使工件受热均匀。B：氨气的目的是防止工件氧化。四、烧结：将脱脂好的工件整齐放在陶瓷托架上，托架放在钼舟（Mo)上，然后放在烧结炉里，以氢气位燃料，氨气位保护气，1200 ℃~1300 ℃高温烧结。注：A：陶瓷托架是为了减少烧结收缩时底盘的摩擦力。B：钼舟耐高温
五、热处理：热处理类似钢铁。淬火后两个小时回火。硬度HRC45-50六、后加工 ...