精益生产方式在S公司应用研究
论文针对装配车间存在的装配线不平衡的问题，通过调整工位人数、改善作业环境及利用ECRS原则使装配线各工序达到平衡，在制品流动速度加快，从而提高产能。具体做法是通过工序拆分，消除瓶颈，增加“平行工位”；采用流水线作业方式，利用ECRS原则对工序进行调整合并。论文针对喷涂车间三种工艺之间生产能力不平衡，抛丸和喷铝生产线产能相对过剩问题，提出的解决办法是缩短喷漆线的工时，通过提高喷漆线的效率来提高喷漆工艺的日产能，进而提高车间的生产能力，最终达到生产计划的要求。论文在对焊磨车间车间进行产能分析时，发现焊接车间的生产能力每班日产能63孔，完全能满足生产要求，其中打磨焊缝生产能力有剩余；打磨焊缝生产能力相对于焊接生产能力过剩，可考虑将一部分生产能力用于辅助其它工艺；通过重新规划后，打磨焊缝工艺压缩了40%的工位，焊接车间每班日产能仍维持在63孔。
论文针对S公司在生产计划调度及管理制度、生产流程的管理与控制、生产物流管理及储存管理、喷涂车间的调度及物流控制存在的问题给出了改善建议。特别是针对生产物流管理及储存管理存在的问题，提出了定制管理、建立标准化托盘运输系统的解 ...