精益生产技术在F公司涂装车间生产效率提升的应用研究
本文以F公司的涂装车间作为研究对象,在其内部推行精益生产活动。通过深入该涂装车间的生产现场,对其生产活动的各个环节进行分析,找寻其中无价值的作业内容,并使用精益生产工具对其进行改善,以达到消除浪费,提高其生产效率的目的。
F公司涂装车间目前存在以下几个问题:(1)涂装线产能不足,无法满足客户订单需求;(2)涂装线所用油漆利用率较低,成本压力较大;(3)部分工站存在单手作业等动作浪费现象;(4)各工站作业内容划分不合理。针对以上问题点,我们制定了一套基于精益生产管理体系的改善方案,并在该涂装车间推行使用,获得了良好的推行效果以及经济效益。
首先,根据产品结构特点以及工艺要求,设计一套新的涂装治具,将原有单次加工4个产品提升至单次加工12个产品,产能提升至原来的3倍。其次,利用动作经济原则对各个工站作业内容进行分析,去除作业中存在的不合理或无价值的动作,对作业动作及作业内容进行优化,提升作业效率并使用动作经济原则等对现场作业进行优化,最后通过使用取消、合并、重排、简化等四个原则对涂装车间线体进行优化改善,提高线体的生产效率,有效消除了由于 ...