新工厂布局
一：[新工厂布局]新工厂的精益生产布局总结：新工厂首先必须规划好一个恰当的精益生产环境，应该将实用而价格恰当的办法，做一个最后的生产线设计，以便使精益生产管理方法的作用达到最大限度。精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化，同时增强现场的目视沟通。以下5个工具是评估和设计精益工厂布局的常用工具:1，价值流图分析——观察整体的材料和信息流动，理解其内在的关联。 2，办公布局 "意大利面图"– 画出员工移动的路线来识别无效的移动。 3，关系矩阵– 识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。 4，物流评估– 理解在不同顾客需求下工厂中的材料和人力的交通繁忙度。 5，生产准备流程(3P) ——重新评估现存的生产设备，或按照精益流程原则设计新的生产线。与传统的“以资产为核心”的布局方式截然相反，精益工厂布局从顾客开始，然后围绕作业员工来设计工序流动。资产为核心的布局方式先从设备、工装开始，最后再考虑工序的流动。新工厂的布局，应该减少或消除产品和物料的大量搬动时间。此外，若把供料(组装)工序，具体放置在生产线的物料被消耗在下游 ...