饲料颗粒机环模用耐磨耐蚀材料的选材研究
饲料颗粒机环模是饲料颗粒机上的核心部件,是一种周身遍布细孔的环形易损耗部件。饲料颗粒在制粒过程中,环模随着磨损造成的模孔孔径变大,所生产的饲料颗粒的成型率也随之下降,当成型率下降至75%时,就意味着环模失效,需要更换。
随着我国经济的不断发展,市场对环模的需求越来越大,每年环模消耗钢材几百万吨。我国制造环模用材料一般选用牌号为4Cr13的马氏体不锈钢,使用寿命一般为600-800工时,寿命短且低于国外进口环模1000工时的使用寿命。
而更换和维修也需要耗费大量人力成本和时间成本,这些都大大提高了饲料颗粒的生产成本,同时也对我国能源造成一种极大的浪费。所以提高我国环模的使用寿命有着重要的工程应用价值和科学意义。
本文从开发新环模材料的角度出发,尝试选用市面常用热作模具钢H13和3Cr2W8V两种材料替换4Cr13马氏体不锈钢基体以及通过在4Cr13不锈钢表面作热喷涂强化工艺两种方式来提高环模的使用寿命,进而达到降低饲料颗粒生产成本、减少国家资源浪费的目的。本文的工作有以下几方面:(1)取样国内某饲料颗粒厂报废环模材料4Cr13马氏体不锈钢,通过观察 ...