自动焊技术在大型储罐焊接中的应用
大港油田石化公司
500万配套扩建工程中，需新建
2座50 000 m
浮顶储罐，储罐直径
60 m
，高19．32 m
，壁板宽度
2q235a
钢材外，其余壁板全部采用
16mnr
，单座罐体质量为
1130．8t。1气电立焊
50 000 m
储罐壁板最大厚度
30 mln
，焊接工作量较大，壁
板材质为国产
16mn
，属于低合金钢，焊接时，如果热输入较
大，易出现过热现象，导致焊缝的韧性指标下降。因此壁板纵
：20xx
—06_14
；修回日期：
20xx
—08—09焊缝焊接时．选取既可控制热输入及焊接速度，效率又比较高
的气电立焊工艺。同时为进一步控制焊缝过热现象，施焊过程
中采用水冷铜鼓块进行冷却。
全部焊缝由
2台气电立焊机完成．焊机选用
auto vup
—i型气电立焊机，该机由焊接电源及台架、焊枪及送丝机、防风
框架、焊接升降操作平台、焊接自动控制系统、摆动控制系
统、水冷却循环系统等部分组成。
1．1气电立焊工艺流程
组装质量检查
(间隙、错边等
)一反变形措施设置
(架背杠等)一co：气体除湿加热一焊接设备安装一焊丝拆封、检
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