卧式升降强力铣床安全技术操作章程
基本操作方法
本机床其性能特点是切削扭矩大，使用
φ315mm
、16齿的标准刀盘，可切厚度
250mm
，深3.5mm
，主轴能升降
600mmm
，以满足最大厚度
800mm
的模坯面的切削，以保证整机的高刚性和抗振性能和工作可靠性，维护简便。本机床对工件表面的切深量，是采用主轴套筒移动方式，其移动量由设在主轴箱右侧的手轮控制。当需要刀具进退时，应松开（返时针旋）设在主轴箱上部的
2个方形手柄，然后观看手轮的刻度值，当调定后应锁紧（顺时针）
2个方形手柄，此时主轴轴向即被锁定。
一、首先接通电源及接好接地
线。二、每次开机加工零件前，需让机床空运转
20-30
分钟，看是否正常，确认正常后，方可进行加工。
三、先试转主轴，再开动工作台进给，检查工作台行程
挡块碰至两端的行程开关是否能自动停止，如一切正常即可进行切削工作了。
四、换刀时必须先停止主轴转动，在卸刀和装刀过程当中
，必须始终扶住刀具，以免刀具下掉。
五、主轴间隙的调整。机床长期使用后，如果发现振动大，切削面粗糙度降低，可能轴承间隙过大。可摇动手轮将主轴往前伸出
110mm
，在面向主轴头 ...