高炉连续塌料的应急预案
料线停滞不动，而后又突然下落（＞
500mm
），称为塌料。连续停滞和塌落（
1—2小时内出现两次或两次以上塌料），称为连续塌料。
1高炉连续塌料的原因
1.1中心或边缘气流过分发展或管道等原因所造成的炉况失常未能及时
调节。1.2炉凉或炉热进一步发展的结果。
1.3严重偏料或长期低料线所引起的煤气流分布失常和炉况波动。
1.4炉衬严重结厚或炉瘤长大时未快速进行处理
。1.5原燃料质量恶化，粉末增多或焦炭强度变差未及时调节。
1.6炉渣碱度过高（超过
25以上），而同时出现炉凉。
1.7冷却器漏水，未及时发现处理，导致炉况波动。
2高炉连续塌料的现象
2.1料尺连续出现停滞和塌落现象，下料速度差别大，料面偏差大，出现假尺现象。
2.2风压、风量、透气性指数曲线呈锯齿状波动，塌料前风压降低，风量增加；塌料后风压升高，风量减少，透气性指数降低；发展严重时，曲线变粗瞬时波动特别大
。高炉接受风量能力渐渐
变差。2.3风口工作极不均匀，部分风口有生降、涌渣现象，严重时风口自动灌渣，甚至烧穿。
2.4炉喉CO2曲线紊乱，最高点降低；炉顶、炉喉温
度管道部位升高，温度带变宽 ...