堵不住铁口应急预案
1堵不住铁口的原因
1.1泥套破损,炮嘴烧坏,炮泥形不成压力。
1.2堵口时,铁口前凝渣抗炮,泥炮嘴与泥套间形成间隙。
1.3泥炮液压故障不能顺利打泥。
1.4炮泥过软,铁口压力大,把炮泥吹掉。
1.5泥炮工操作失误。
2堵不住铁口的现象
泥炮压在铁口上,打泥压不住火,渣铁流不止,渣铁四溢,烧坏泥炮嘴。
3堵不住铁口的危害性
3.1渣铁继续外流,铁水溢罐跑铁,形成事故。
3.2退炮不及时,烧坏泥炮嘴,甚至炮身等设备。
3.3高炉被迫休风,烧坏泥炮时,必须采取人工堵口。
4堵不住铁口的预防措施
4.1炮泥应均匀合格,软硬适当。
4.2出铁前必须试炮,检查炮嘴位置和打压情况。
4.3保持泥套完好,铁口前端不得有凝渣铁。
4.4开眼机的钻头应对准铁口中心。
4.5铁口不可过吹,以免吹坏泥套,上炮前清理干净。
4.6操作要协调,主要是上炮与打泥的时间要熟练掌握。
5堵不住铁口的处理措施
5.1出铁中发现泥套损坏,应减风或休风堵铁口。
5.2堵口时铁口前凝渣抗炮,不得强行上炮,铁口工立即清理铁口前凝渣,重新堵口。
5.3因泥套破损
堵口时将炮咀烧坏,铁口工快速
将泥炮退回原位 ...
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