合金车间品质管理制度
一、压模组
:压模前每款货要审板
,板的厚度用厚度卡尺量过是否够厚度
,是否符合订单要求、有没有残缺或双线、光面是否好等问题
,方可压模。压模要注意方向的摆放
(进料要好
)模线的位置要选好
,一般产品不能有模线
,压出来的产品开水路要注意
,能尽量少开水路的就尽量少开
(如开两条水路产品就能翻起来
,就不应该开四条水路
)等。二、翻砂组
:拿到模具时
,先看跟订单要求是否符合
,检查模具是否掉胶、烧焦、老化等现象。如有此现象模具不能生产；检查完毕后才可投入生产。生产中
,要注意产品的结构性
(如光面产品必须用光面料
,网状形的产品
3#料一般冲不起来就用
2#料,因2#料含锡量大、流动性好
,配件产品没有光面的可用
6#料或杂料生产
)生产中,要控制产品的质量
(如毛边要控制、双线产品是否残缺等。
)产品一定要配套
(如套链有很多配件组合而成
,配件不能有少翻出货；耳环
DZ是24pcs,
不是12pcs
等)流到下个工序产品不能超过
15%的次品。
三、修边:在拿到货时
,必须先审查订单是否跟货一样
,要求一样清点上个工序流下来的数量是否跟前道工序有误
,才可 ...