瓦楞纸板生产线中起楞过程当中
的常见故障及排除方法
瓦楞纸断裂这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。
其形原因：
1、单面机预热张力
2、瓦楞纸刹车器
3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力
产生的原因
解决办法
①瓦楞原纸质量不好
①更换瓦楞原纸
②瓦楞辊磨损
②进行简易修复或更换瓦楞辊
③瓦楞辊间隙太小
③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙
④运转中机械性损坏
④检查并修复机械性不当造成的损伤
⑤刹车过紧
⑤降低气刹压力减少刹车紧力
⑥预热包角过大
⑥减少预热包角
瓦楞折皱产生的原因
解决办法
①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑
①增大预热器包角
②瓦楞原纸的制动力不强
②加大制动力平衡张力
③瓦楞辊的平行度不好
③修正或调整瓦楞辊的平行度
④瓦楞原纸含水不均衡
④适当预热或喷蒸汽保持平衡含
水瓦楞的变形表现为：没有达到规定的瓦楞高度，瓦楞变形，瓦楞形不整齐的现象。这样的
瓦楞成形的纸板本身比较软，平面强度低，刚性也低，做成的纸箱抗压强度也低，戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生，在制箱过程当中
也有发生。产生的原因
解决办法
①使用了低强度的瓦楞原纸
本身抗压强度不够
①更换高强度瓦 ...