不错，不错

2.2材料一管理(1)材料入库生产所需的材料基本上都山日方提供，所以材料到货时，不需要质检，直接进行入库操作，同时更新材料的当前库存。(2)材料出库当新的生产任务开始时，根据该次生产的产品和批次进行发料。例如，在AA-AA批中，要生产V D045AS产品1000件，这次生产准备生产500件，那么通过该模块将500件产品所需的材料算出，然后全部发给生产线。如果某些材料不足，则自动进行欠料信息登记。

提出一些經驗，班門弄斧，大家參考一下 :

2.2材料一管理(1)材料入库生产所需的材料基本上都山日方提供，所以材料到货时，不需要质检，直接进行入库操作，同时更新材料的当前库存。
→ 除了免驗入庫的供應商，不需質檢是有風險的，所以入庫前仍是需品管( IQC) 進料檢驗的；

材料出库当新的生产任务开始时，根据该次生产的产品和批次进行发料。例如，在AA-AA批中，要生产V D045AS产品1000件，这次生产准备生产500件，那么通过该模块将500件产品所需的材料算出，然后全部发给生产线。如果某些材料不足，则自动进行欠料信息登记。
→ 如果在備料前, 由倉庫先模擬工單淨需求的缺料狀況，給 Release 工單的單位(生物管), 作缺料模擬及庫存調度，得到確認通知後, 倉庫再行備料，並藉由倉庫備料的效能發揮及時間管理，可提供缺料訊息的回饙。

如果需要预测是多久的预测？预测信息不准确，且消耗不稳定是否可以采用VMI,执行时需要注意哪些问题？