无缝钢管主要用于石油、锅炉、化工、机械、建筑等领域,普通无缝管供应量相对过剩,而以
石油管和高端
锅炉管为代表的高端无缝管因技术、规模、认证等较高壁垒,其供需形势相对较好。
图1:
油井管、电站用高压锅炉管之“十二五”规划

(1)油气开采领域:行业成熟,需求转向特殊化
套管、油管及钻柱构件(钻杆、钻铤、方钻杆等)统称为油井管(OCTG)。
图2:油井设施图

套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
钻柱是由方钻杆、钻杆、钻铤等基本钻具组成,并用配合接头连接起来的入井管串。
基本钻柱组合为钻头+钻铤+配合接头+钻杆+配合接头+方钻杆。
据统计,钻井每钻进1m,约需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg,钻杆3kg,钻铤0.5kg。油田装备资产中,油井管约占60%。
根据钢铁“十二五”规划,油井管的需求量将由2010年的380万吨提升至2015年的470万吨,增幅在23.7%。“十二五”期间,我国深井、超深井、深海和高寒高温等恶劣条件的油井比例不断加大,高品质油井管即非API钢级和特殊扣钢管相当缺乏,目前此类产品绝大部分依赖进口,因此,非API钢级以及特殊扣油井管的需求将有广阔发展空间。
国内油井管企业的下游客户主要是中石油、中石化和中海油,其中中石油的油井需求占国内油井需求的很大一部分,中石油一般将大概全年五分之四的需求招标安排在年初,剩下一些4季度由地方油田供货。从价格定制来看,油井管价格一般相对稳定,因而当原材料价格下降时,油井管毛利将有所提升;但是当原材料价格上升时,由于一方面油井管成本在石油钻探的总成本中占的比重较小(10-15%),另一方面由于深井钻探时一个油井动辄几千米,一般会用到几百根油管,其到货的稳定性,连续性和及时性非常重要,中石油等石油采掘运营商通常会在一定程度上让步比如提高油井管的价格以保证供应的稳定,比如一般在合同条款上列示,原材料价格涨幅在一定幅度以上,油井管价格将可做相应的调整。
(2)高压锅炉领域:高参数电站拉动高端锅炉管需求
高压锅炉管的需求驱动源于火力发电装机容量持续增长带来的火电站建设需求。电力行业是周期性行业,从过去数十年的电力装机容量增速数据看,周期大约是十年,预计“十二五”期间将处于底部回升阶段。
图3:国电装机容量及增速

目前火电仍是中国电能结构的绝对主体,火电锅炉用管分为一般锅炉管和高压锅炉管。一般锅炉管用于制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管以及烟管等;高压锅炉管用于制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管和主蒸汽管等。
超超临界是火电锅炉的发展方向。提高火电机组运行参数是实现节能减排、提升资源使用效率的最重要手段。根据“十二五”规划,2011-2015年新增2.33亿千瓦火电装机容量,其中除30%热电联动项目采用30万千瓦机组外,其他新增装机均采用60万千瓦以上机组。60万千瓦以上机组,均须使用超超临界火电机组。假设30万千瓦热电联动项目有50%比例采用超超临界机组,那意味着“十二五”期间有近2亿千瓦超超临界火电机组的建设。
表1:火电机组运行参数和煤耗的关系

火电锅炉中过热器、再热器对温度和压力的要求较高,需要采用合金钢管和不锈钢管,其中超(超)临界锅炉的过热器和再热器需要采用级别最高的SUPER304H和HR3C不锈钢锅炉管;超超临界机组的水冷壁、集箱和蒸汽管道也要求采用合金锅炉管,如T/P91、T/P92、T/P122;省煤器对温度和压力的要求不高,仍可继续采用碳素锅炉管。目前我国T23/24、T91/92系列锅炉管已能够国产,但更高级别的锅炉管主要依靠进口。目前每年进口高端锅炉管约8万吨,其中98%均为不锈钢锅炉管和高合金锅炉管。另外其他行业(核电、化工等)进口的不锈钢管和高合金管约6万吨/年。
随着十二五期间超超临界机组的大规模建设,高端锅炉管需求增长空间巨大。其中,SUPER304H和HR3C锅炉管的年需求约3万吨。
表2:SUPER304H和HR3C锅炉管需求预测
中国无缝钢管行业市场需求预测分析:
http://www.tianinfo.com/news/news5117.html