发表时间：2013/1/29     来源：e-works

        一、企业简介
            中鼎股份（集团）公司创建于1980年，总部位于山清水秀的皖东南生态之城宁国市。经过多年的艰苦奋斗和求实创新，中鼎现已发展成为拥有总资产50亿元，员工12000余人，涉及机械基础件、汽车零部件、液压气动密封件、机械电子、精密模具、汽车工具、低速汽车等产品领域的大型现代化企业。
            企业历年来综合经济效益一直名列全国橡胶制品同行前茅，已发展成为年实现销售收入52亿元，利税总额11亿元的大中型企业，企业规模和综合实力位居国内同行业首位。
            中鼎旗下现有各类全资、控股或参股企业20余家，除宁国总部基地外，还在上海、苏州、广东、深圳以及合肥、宣城、广德等地建立生产基地，并在美、韩、德等国设有4家境外企业。其中，核心企业——安徽中鼎密封件股份有限公司（证券代码：000887）于2006年借壳上市，成为国内同行业唯一一家上市公司。
            凭借卓越的经营业绩和社会贡献，中鼎先后被评为“安徽省管理示范企业”、“安徽省50强企业”、“全国文明单位”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“首批国家汽车零部件出口基地企业”、“中国大企业集团竞争力500强”和“国家创新型试点企业”，并设有国内同行业唯一的“国家级企业技术中心”和“全国博士后科研工作站”。

        二、参评信息化项目详细情况介绍
            （一）项目背景介绍
            根据中鼎集团的“十一五”发展规划，为支持公司先进业务流程与精益制造方式的相关业务运作，采用先进的制造管理系统对公司的设计、计划、制造、采购、库存、供应链管理、财务与成本分析等业务进行资源优化，提高生产力水平，以信息化促进工业化的发展，公司开发实施了先进的ERP与SCM集成系统。即：中鼎集团信息管理系统建设项目。
            （二）项目目标与原则
            中鼎集团ERP与SCM集成系统是为支持公司先进业务流程与精益制造方式的产品数据、计划制造、采购物流、财务及成本管控等相关业务运作，并提高生产制造效率、计划执行效率和企业成本控制能力，提升产品品质、快速响应市场需求并进行企业资源的最优化为目的而开发实施的信息化系统！
            项目的主要目标包括：
            2010年1月完成系统开发部署：应对技术部、制造部、物流部、质量部、采购部和财务部的相关业务处理，目标是实现制造BOM管理、企业生产计划、采购物流、仓库管理以及财务与成本分析管控等功能；
            主要实施开发的内容包括：
            （1）核心的系统模块：生产计划、制造管理、采购管理、库存管理、电子商务管理、财务管理和成本管理等核心ERP模块。
            （2）产品数据管理模块：将设计的EBOM转换为制造的MBOM，进行生产的各种产品数据的管理。
            （3）供应商网络平台模块：实现采购预测、订单网上发布和下载，实际收货信息的发布和查询以及与供应商的网上对账与结算。
            （4）仓库条码集成系统模块：达成ERP系统与仓库条码系统集成系统，提升库存管理效率。
            （5）物流管理系统模块：将采购订单与仓库条码系统进行集成，利用系统算法进行物流路线及物流成本的优化实施。核心的ERP系统模块和SCM供应链管理模块采用自主开发的模式进行。
            （三）项目实施与应用情况详细介绍
            为应对公司产品计划下达到各部门的业务支撑，本项目按公司的能力计划，完成开发符合企业特有的生产经营方式的系统，满足制造部、质量部、物流部、财务部、采购部、技术部等相关部门的现场制造、生产计划、内外物流、财务和成本管控的系统支持。项目支持的基本业务功能为：
            2010年6月，系统模块上线运行：
            （1）产品数据/工艺路线：所有产品的BOM、工艺路线的管理；
            （2）采购/库存/供应链：橡胶产品零件的外协、采购、库存等业务；
            （3）计划/制造：橡胶产品生产计划、制造过程的物料管理；
            （4）财务/成本：橡胶产品的财务处理、成本分析管理。
            在项目的实施过程中，由公司的IT部门及关键用户、实施商组成的项目团队共同努力，分小组进行系统的开发实施。他们分别是产品数据/工艺小组，主要负责产品的BOM表及工艺流程的模块实施；计划/制造小组，负责计划/制造模块的系统实施；采购/库存/供应链小组，负责采购、库存、供应链模块的系统实施；财务/成本小组，负责财务、成本模块的系统实施；整个项目建设周期为半年，通过整个项目团队的努力，项目按计划如期上线，并且取得了一系列关键技术的突破。
            主要的关键技术有：
            （1）实现小批量多品种订单的业务流程模式，实现国内汽车行业没有过的精益化管理模式；
            （2）物流配送采用仓储批次管理的信息系统实现；
            （3）基于电子商务技术的供应链管理的信息系统实现；
            （4）利用EBOM向MBOM转换的信息系统实现；
            （5）一维/二维条码与信息系统的集成技术；
            （6）面向服务架构（SOA）的系统集成技术。
            （四）效益分析
            通过ERP与SCM集成项目的实施，公司取得了一定的效益：
            （1）规范了企业的各项业务运作：由于实现了统一的信息平台整合企业资源，使得资金流、物流、信息流三流合一，规范了企业的各项业务流程，项目中涉及的业务流程达到250多个；
            （2）提升了快速响应市场的能力：由于有ERP及基于互联网技术的SCM系统的支持，使得生产制造与销售业务实现无缝连接，生产计划可以随市场联动而变化，甚至可以做到提前一天变动生产计划，高度柔性满足市场需求；
            （3）提高了工作效率：通过与条码技术的集成，使得库存事务的效率提高了60%以上，由于财务与制造、物流业务集成，财务的成本核算速率提升了1倍以上；
            （4）节约了成本：由于ERP系统与SCM系统的集成，形成了透明的供应链，库存周转率大大提升，库存成本得到了很大的节约；
            （5）行业示范作用
            企业信息系统应用在我国目前尚处于发展阶段，在中鼎集团的成功实施，总体达到国内先进的技术水平，将为我国橡塑密封件行业提供可贵的经验和可借鉴的案例，具有良好的社会示范价值。
            （6）促进传统工业改造
            制造业信息化是用信息技术改造传统产业和实现信息化带动工业化的突破口。它将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化，生产过程控制的智能化，制造装备的数控化，咨询服务的网络化。
            从上述内涵可以看出，目前制造业信息化技术正沿着设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化5个方向快速发展。它们将是企业缩短产品开发周期，提高产品创新能力、产品精度和加工装配效率，提高企业生产自动化水平和管理水平的基本保证。
            中鼎股份实施信息化应用项目，将对改造传统橡塑密封件产业起到重大的促进作用。
            （7）带动相关产业发展
            中鼎集团的信息化的应用需要一定数量的计算机硬件和网络产品及仪器仪表，这对我国IT行业的发展将能起到一定的带动或促进作用。
            （8）增加国家财政税收
            中鼎集团的信息化的成功实施将会增加企业的销售收入和利润，相应地也就增加了国家和地方的财政税收，对社会经济将起到一定的积极作用。