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2016-06-08
流程优化管理--精益--价值流程图讲解及构造


价值流程图概述:

价值流程图是从客户的价值观角度去看一个流程

价值流程图是开始Lean之旅的地方

1.  它帮助流程管理人员看的更多,而非是仅仅单个过程的层面

2.  它帮助你看见的不仅仅是浪费, 而是您的价值流中浪费的源头

3.  它为我们讨论运营流程是提供了一种通用语言

4.  它使得关于流的决定图示化,以方便我们讨论

5.  它将Lean概念和技术连接起来,避免“摘樱桃”现象。

概念解释:

  在医疗健康保险市场中的“刮奶油”行为(cream skimming),或者也叫“摘樱桃”(Cherry Picking)现象指的是保险机构往往选择没有患病史的投保者,或者较为年轻的投保者。因为按照成本效益原则,这部分人交的保费总额一样,但是由于患病机率较低,这部分投保者获得的医药费补偿较少,保险公司在这部分人群身上所获得的相对收益就高。美国的医保市场,由于历史以来一直以私人保险公司为主体,而且相对分散,这就导致医保保险市场的“摘樱桃”现象非常普遍。美国的商业医保公司,经常对投保者进行事先的严格体检,排除慢性病或者艾滋病患者进入保险范围,保护公司利益。但是这样一来,大量的患病人群或者体弱人群,就会被保险公司歧视,被排除出了有效的医保范围中

绘制价值流程图:

大体步骤:






产品---主要考核客户最关系的产品, 同时对多种产品进行归纳分析,可以将类似流程的产品归结成一大类产品,

流程分析: 分析处理此类产品,需要进行的实际工作流步骤环节

工作流环节可以分成三大类:

1.  能够产生价值的环节

2.  没有产生价值,但是对产生价值的环节是必不可少的

3.  没有产生价值,且不是比不可少的

这四步可如此理解:

1.  确定每一个主要产品或流程的价值流

2.  将当前状态描述出来,确定所有不会创造价值的行动,挑战每一步,

3.  与管理团队一起,进一步展开和讨论未来状态的情景

4.  定义行动计划,向未来状态前进


绘制价值流程图的规则:

1.  对于客户是谁,供应商是谁,流程中价值所在,需要达成共识。

2.  通常从客户怎么看开始,沿着流程往回分析,--总是从客户端开始

3.  需要流程中所有人提供的数据来提供足够的输入信息

4.  一个流程的步骤指的是,如果流动停止了,就是增加库存,一般包括信息流和物质流

5.  使用观测数据来评价流程时间或步骤

绘制价值流程图的技巧:

1.       使用相同的计量单位,如秒,分钟,小时等等

2.       按照目的,给流程步骤编码

3.       在Kaizen贴上,标记相关的流程编号

4.       使用白板纸来记录问题

5.       委派团队

6.       让团队走在图的前面

7.       用黑线代表材料,用蓝线代表信息流

如何计划一次VSM行动

行动步骤:

A活动范围:

1.       确定客户和产品

2.       确定价值

3.       产品/流程

4.       开始点与结束点

B建立VSM团队

1.  发起者

2.  价值流程经理

3.  流程负责人

4.  协调人

C活动之前进行培训

         1活动之前对相关人进行培训

注意:

客户在意的是某一种产品,而不是所有产品

绘制VSM流程图实例:

公司GPS流程有如下流程

有A, B, C, D 4位员工,他们之间的工作衔接关系如下:

1. A员工负责下载数据

2. B员工负责数据打印

3. C员工负责数据审核

4. D员工负责将数据录入系统

5. A员工将处理后的数据上传

那么我们该如何绘制当前状态--价值流程图哪?

第一步:标题《价值流图—GSP流程

第二步:客户名称:An-De-Xin Company

第三步:计算节拍时间

TAKT Time=可用时间/必要的输出

假设此流程有4名员工, 工作8小时,中间休息15分钟,需要每天至少处理100件Case,则节拍时间TAKT Time=4*(8*60-15)/100=18.6min/件

第四步: 创建流程步骤(上面提到了,如何确定某个动作是否属于步骤)









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2016-6-8 23:19:08

第五步: 创建数据表格; 对每个步骤创建单独的表格,其中包括可用时间,库存量,调整时间, 员工数量,切换次数等等

AT=可用工作时间; C/T: 处理一个Case需要的时间;

C/O=调整时间,处理上一个任务调整需要的时间,

COT: 一次任务,需要调整的次数

FTY: 每个流程步骤的首次通过率,可以理解为合格率

No of PA: 此步骤需要的工作人员数量;Lot Size: 批量大小,一次任务,需要处理的Case数目


步骤1


No of PA

2

AT

10

C/T

10

FTY

 

Lot size

100


步骤2:


No of PA

1

AT

350

C/T

0.5

C/O

1

COT

100

FTY

 

Lot size

100


步骤3


No of PA

0.8

AT

150

C/T

2

FTY

 

Lot size

50

 

 


步骤4


No of PA

1.2

AT

150

C/T

3

FTY

 

Lot size

50


步骤5


No of PA

1

AT

5

C/T

5

FTY

 

Lot size

100


第六步:创建材料和信息流,使用箭头创建信息系统图标,在需要的步骤之间加入描述性图标第七步: 在数据表下方,创建前置时间阶梯线

时间阶梯线中的处理时间指的是每个Case的处理时间C/T

等待时间要依据具体情形而定: 有时是C/T时间*库存;有时是无缝链接0;有时是公司规定的处理间隔时间





计算Production Lead time=时间总和=10+200+0.5+0+2+150+3+60+5=430.5

Processing Time=真正处理case的时间=10+0.5+2+3+5=20.5

第八步: 确定首次合格率FTY和总体直通率FPY

总体直通率FPY=各个步骤的FTY(首次合格率)*相乘=99%*98%*99%*97%=93.17%

第九步: 挑战每一步骤,确定为“增值VA/非增值NVA/确保增值VE” 三类

在步骤下方加入优化方案, 例如“remove this step”, “Reduce Lot Size”, “Reduce Upload Time”等等

第十步: 另起一页, 做问题描述,如

运输浪费,等待浪费,批量过大, 总体质量率表现不佳等等

最终图形如下:

[/url][url=http://blog.vsharing.com/Uploads/UserDirs/4/1453/580833/Manage/Kaizen4.JPG]


绘制未来状态—价值流程图

复制当前状态价值图,删除无价值流程,做系统优化,采取各个有效措施,重新优化当前价值流程图





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Rayn007 发表于 2016-6-8 23:19
第五步: 创建数据表格; 对每个步骤创建单独的表格,其中包括可用时间,库存量,调整时间, 员工数量,切换 ...
请教该主题是行为经济学-实验经济学范畴吗?我不太确定,谢谢!
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fumingxu 发表于 2016-6-9 10:13
请教该主题是行为经济学-实验经济学范畴吗?我不太确定,谢谢!
我也不太确定
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Rayn007 发表于 2016-6-9 18:01
我也不太确定
差不多就行
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