第十一天，了解制造费用的归集和分摊

以前上学的时候学习了制造费用分摊的原则是“谁受益、谁承担”。平时看财务交流群里，很多人提到制造费用分摊都说按投入工时分摊。还有些按材料成本分摊甚至按数量分摊的，老师说这是奇葩朵朵。

现在再来看实际业务，觉得按照单一标准总体分摊是很不合理的。就我在车间的一些情况和大家做个分享：

1、两层楼做的是不同大类的产品，2楼是附加值高的，使用精密仪器和自动化设备比较多用直接工人比较少才200人，只占了2楼5000平米中的60％，剩余的2000平米有1200做了材料仓，800平米给了技术部门做研发办公用。而3楼的是附加值低的产品，用的机器设备少，但是用人很多有600人。

2、2楼的产品因为技术含量高，相关的技术人员、质量检测人员都是3楼产品的三倍以上。

3、3楼产品好用的辅助材料比较少，2楼因为有很多机器设备，相关电费和辅料都用的比较多，平时用的金额是3楼的2倍以上。

如果按单一标准分摊，我想Ta一定是假会计，或者公司根本就不要求把成本算出个真实数据出来。针对这些问题，我考虑制造费用、人工成本如果按照投入工时分摊。那“吃大锅饭”虽然不会导致人工成本有问题，但是制造费用却是完全脱离实际的一个结果了。2楼的租金、折旧、质量技术部门的费用都会转移到了3楼的产品上了。

在熟悉了整个业务流程后，我觉得这样的情况必然要采取一些方案来解决，重点是考虑制造费用的合理归集、分摊。

我想，如果是我来做成本，了解了这些情况后应该怎么处理呢？

我整理了一下我的思路，供大家参考：

1、按照机种系列设置成本中心，分别领用辅料

2、设备必须对应到具体的生产线的成本中心或者对应产品系列的成本中心；

3、租金、水电，这些在账务处理的时候首先就要做好对应；

4、技术和质量部门不管组织架构是否分开产品系列了，成本中心（部门）设置必须分开，相应工资表数据也要分开；

5、所有费用尽可能直接计入产品系列里，实在无法计入的公共费用，按照投入工时分摊。

通过以上5步，就把制费分到了具体的产品系列了，这个时候保证高质量高准确度，再把产品系列费用分到当月对应的工单就不会出大纰漏了。