在这次席卷全球的金融危机及经济衰退的影响下，企业的处境变得越来越艰难，如何在残酷的国际市场上占有一席之地，是否具有强势的竞争力将更加突出地影响着企业的生存与发展。随着经济全球化进程的推进以及知识新经济时代的到来，价格战的作用变得越来越弱，质量问题成为经济发展的战略问题，提高并持续改进质量成为关键。目前，6σ是全球最流行的一种企业质量管理方法，通过一种全面的经营过程改进方法，对企业质量带来最直接的影响。国外实践也证明，这一管理方法卓有成效，无论在制造业还是在服务业都有着十分广泛的应用前景。今天，6σ管理吸引着众多的优秀企业，全球百强企业无一例外地实施了6σ管理，其理念被运用于企业管理中的各个方面，虽然国内少数企业对实施6σ管理做了一些尝试，但对于绝大多数中国企业来说，6σ还仅仅停留在理论的认识水平上，成功的推行6σ管理是我国企业在激烈的市场竞争中取得优势的重要途径和手段。    6σ的概念
    在统计学上是指“标准差”，是描述和刻画随机变量的变动与正态总体平均值的离散程度，而6σ是要求随机变量在每百万次机会当中，出现缺陷或失误的个数不能多于3.4次，并自始至终不懈地追踪偏差的减少。推行6σ管理就是通过设计和监控过程，将可能的失误减少到最低限度，减少波动，降低标准差，从而使质量与效率最高，成本最低，过程的周期最短，利润最大，全方位地使顾客满意。它是一种管理的最优标准和理念，更是一项突出追求超严格质量和总体优化的系统工程。
    企业引入并实施6σ管理
    6σ管理是一种非常优秀的方法，可以帮助企业在管理职责、资源管理、产品实现和测量等领域产生很好的管理效果，使得企业的质量管理更加完善，但它也有其严谨的方法和实施步骤。
    （一）6σ管理的引入
    有些企业认为自己已经做得很好了，没有必要搞6σ管理，甚至有的企业认为自己连生产营销都没搞好，更是没有精力搞6σ管理。其实越是经营困难的企业，越需要实施6σ管理来解决现存的问题。而那些自认为做得不错的企业，事实上可以改进的空间是相当大的。当然，要成功地实施6σ管理，除了转变观念以外，还要具备一定的条件：
    首先，企业领导要重视，这是成功的前提。只有企业高层管理者的大力支持和积极参与，才能使6σ管理富有生机和活力，否则就不可能全面推广和持之以恒。其次，单位已经通过ISO9000或更高标准的认证，有坚实的科学管理工作基础。对于不具备上述条件的企业，如果硬要把6σ作为奋斗的目标从表面上看似乎也未尝不可，但值得注意的是，如果目标与现实相差太大，容易使得推行6σ的活动冲击企业本应进行的基础工作，欲速则不达。
    （二）推行6σ管理的步骤
    1.组建6σ团队
    对一个企业来说，推行6σ管理首先要组建一支6σ团队。6σ管理活动的成员主要由“黑带主管”、“黑带”、“绿带”组成。黑带主管是管理活动的领导者，负责合理确定改进的项目，并为黑带和绿带提供资源和帮助；黑带是全面推行6σ管理的中坚力量，负责具体执行和推广6σ管理，帮助绿带和员工学习和了解6σ管理的工具和方法；绿带通常是企业各基层部门的骨干或负责人，侧重于6σ在每天工作中的应用。再者，针对团队成员要灌输6σ法则，培训实施6σ管理人才。6σ管理对数据处理的要求高，运用的统计方法和工具多（但应该避免一开始将统计方法复杂化），并以跨部门、跨工种的项目团队形式进行活动，因为6σ管理战略的实现，必须依赖于一批掌握多学科专门知识特别是数据处理技术的人员。
    2.识别关键业务领域的关键项目，评估并设定积极的6σ目标
    选择改善项目是启动6σ中最关键最具挑战性的活动，一个受过良好培训的6σ团队加上一个明确的、经过认真选择和界定的项目即可产生预期良好的结果。识别并选择关键项目通常需要经过以下几个步骤：对内部和外部业务最新的信息来源进行评估（以数据为依据）→确定潜在项目并描述每一个项目的重点、目标和逻辑依据→挑选出符合基本条件的项目→制定项目选择的标准→评估标准，选择项目→评价选择出的项目→对选中的项目制定目标、设定6σ流程。
    在对关键项目进行业绩评估时，应该注意：①选择本单位最重要的产品（或服务）及其过程和统计量；②统计量同时必须是对顾客重要的并且是便于度量的；③业绩评估是个综合性度量，内容包括：设计过程、制造过程、运输、售后服务以及供应商等的评估，并把上述度量结果综合到6σ度量体系中成为一个统一的数值以便于进行比较；④在度量波动时，取百万次机会不合格数作为度量单位。
    3.运用DMAIC过程改进方法对关键项目进行改进
    6σ的全部就是产生、优化、执行和跟踪改进项目，一般采用DMAIC流程（定义、测量、分析、改进、控制）来进行改进项目，DMAIC流程主要目的是去除引起产品缺陷、高额成本的少数主要异因。一开始进行设计的需要可能不是很明显，可能先得从找到问题的根本原因的项目开始，来完成过程改进。设计一个新的流程相对于传统的改进项目来说，需要更多的时间和资源，且要冒更大的风险，需要仔细的进行挑选和规划。基本的DMAIC模型及其相应步骤、目的及主要任务可以从下表中看出：

    6σ的成功之处在于，将一系列的改进工具与改进方法完全整合在一起。现有对过程改进的工具多不胜数，经过众多6σ专家的总结与归纳，常用且有效的工具共七套七种工具。大黑带和黑带作为组织中的改进专家和工具专家，应能掌握49种工具的大部分，因为黑带不仅仅需要知道哪一个工具最重要，还要掌握更深层的知识，何时以及如何使用它们，而绿带应根据其工作领域，熟悉其中一部分工具。具体七套工具如下表所示：

    （三）6σ成功所需的六个关键要素
    企业要想达到6σ，除了有比较完美的流程设计外，还需关注下列六大关键要素：⑴真诚关心顾客。韦尔奇将6σ归纳成一句口号“6σ：从用户出发，为用户服务”。顾客第一、以顾客为中心是6σ中最重要的，把影响顾客满意和给顾客带来价值增加的改进称为6σ改进，关注到影响顾客满意的所有方法，为顾客提供最大价值。⑵凭数据和事实管理。6σ要区分哪些测量对于确定实际绩效是关键的，并收集和分析数据以了解关键的变量和流程驱动因素。强调定量方法的运用，强调对顾客需求及其满意程度的详尽定义与量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助实施。明确规定6σ项目成功的标准及度量方法，以及对项目完成人员的奖励。⑶以流程为中心进行管理和改进。确定改进目标并持续评估6σ实施和推展的进程，坚持得出其改进结果。⑷主动管理。即在事件发生之前采取行动，主动管理意味着设定并跟踪有挑战性的目标，建立清晰的优先顺序。⑸打破边界的合作。即打破阻碍观念流通的障碍。⑹追求完美，但容忍失败。对项目进行改进时，必须持续改进，持之以恒，改进不可能一蹴而就。
    当然，各行各业的超严格质量要求是不同的，所要求的水平也是不同的，不能一概而论。例如电子元器件就可以达到6σ水平；但对于化工、制药来说，达到4就已经很好了；如果是服务业，通常只能达到1～2水平。但值得肯定的是，6σ管理代表了质量与创新的发展方向，将对企业竞争力的提高产生重要影响。因为6σ不仅仅是一个质量上的标准，而且是企业努力奋斗的远景目标。我们相信，随着中国企业管理水平的日益提高，今后会有越来越多的企业不断地学习6σ管理、增强企业竞争能力获取最佳效益。正如著名的6σ专家George Eckes提出的，“6σ是规范的统计科学的结果，是重大的改革和创新；推动企业朝着既定的管理方向前进，并积极地追求更高的效率和效益。”

作者：刘丹 来源：《企业研究》2009年第12期