2015年以来,在“自主创新+海外并购”的“双轮驱动”战略下,埃夫特先后收购喷涂机器人制造及系统集成商CMA、通用工业机器人系统集成商Evolut、中高端汽车白车身焊接系统集成商WFC等,战略投资运动控制系统设计公司Robox,并在国内合资设立多家合资公司,消化吸收机器人喷涂、打磨、抛光以及焊装领域的技术。
这几年,埃夫特在“引进来”的同时,坚定“走出去、走进去和走上去”,借力海外子公司渠道、海外合作伙伴渠道、国内合作伙伴在海外的渠道等,机器人产品和解决方案已经出口到意大利、俄罗斯、南非、印度、韩国、马来西亚、泰国、越南、匈牙利、澳大利亚等海外市场,与世界巨头同场竞技。
关于“未来”的梦
如果不立志做自己的机器人,埃夫特可能依旧只是奇瑞设备部的一个科;如果不从奇瑞独立,则奇瑞生产线的机器人需求饱和时,企业的发展就难以为继;如果仅仅做汽车产线应用的机器人,企业就难以获得高速的增长……
埃夫特的发展,都伴随着一个又一个关于“未来”的梦,并逐梦而归。
近几年,5G技术、大数据、人工智能等先进技术的逐步商业化应用,以及与工业机器人技术的深度融合,极大推动了工业机器人的智能化水平。为此,埃夫特也在布局下一代智能高性能工业机器人、机器人云平台研发和产业化等,进一步提升埃夫特在研核心技术并实现产业化应用,为埃夫特未来发展奠定基础。
下一代智能高性能工业机器人研发及产业化项目将新建和改造约35000平方米的实验、测试实验室及生产配套设施,项目建成后可实现年产8000台高性能工业机器人的产业化能力。
机器人核心部件性能提升与产能建设项目将建设约12000平方米的研发及生产厂房及配套设施,完成埃夫特机器人软硬件核心模块研发提升和产能提升。项目建成后每年可生产智能工业机器人控制系统15000套、工业机器人驱动系统15000套以及工业机器人精密减速器系统40000轴。
机器人云平台研发和产业化项目则构建基于混合云架构下的高并发、大容量、高实时混合工业机器人云平台,并在此基础上建设面向多行业的应用示范生产线。工业机器人云平台采用“公有云+私有云+边缘计算”混合云架构,打造工业机器人应用生态,项目建成后可实现每年服务于10000台工业机器人实时接入和运维的最大承接能力。
通过共享示范工厂推进共享工厂商业模式落地和复制,利用基于云平台机器人智能算法实质性提升共享工厂运营效率,并通过共享模式和云平台实现耗材的批量销售。
至今,埃夫特已经形成从机器人核心零部件到机器人整机再到机器人高端系统集成领域的全产业链协同发展格局,打造了完整的机器人产业链和生态圈,机器人产品以及解决方案赋能汽车及零部件、3C电子、家电、光伏、轨道交通、航空航天、铸造、工程机械、陶瓷、木器等行业。
未来,中国制造业的智能化发展道阻且长,埃夫特也将继续踏梦而行。