制造企业执行六西格玛设计DFSS培训以降低开发成本的基本方法如下：

一、设计中的建造费用。

在设计阶段，产品成本的大部分已经基本确定。设计人员的思路，反映在产品结构中的思维方式，选择合适的材料，决定着产品成本中占成本最大部分的物流成本，甚至是生产方式。从设计阶段就开始降低产品成本，这在很大程度上取决于设计师对成本的认识和认识程度。

保持职能水平，降低现有成本

二是维持目前的成本功能水平。

既提高功能又降低现有成本。

现在允许略微改进，以换取功能的大幅改进。

降低产品开发成本的基本方法。

加强对成本意识、忧患意识的教育；

提高产品的稳定性和可靠性；

减少原材料和材料的消耗；

三是充分利用公司其它部门的资源，最大限度地实现资源、信息、技术的共享，避免重复开发。

合理安排工程进度，做到人尽其能，物尽其用，确保工程顺利完成。

使用标准部件可以大大调整下游生产和服务的成本。

第三，减少部件的数量。

减少5%的零件数量就可以减少3%的基本制造成本(BMC)。

批量采购协定(数量增加)

生产运行效率(存货、废料等)。

工业标准零件及特殊要求零件。

减少单独的零件，可降低基本制造成本15%。

定制零件的价格(确认，生产过程，试验)；

采购效率(数量、内部费用)。

生产运行效率(存货、废料等)。