你知道你的公司需要实行精益生产，到处存在浪费情形，在经过认真反省后，你看出公司在大多数领域都未能通过精益测试，你的公司文化离我们所描述的丰田模式还差得远，各处几乎处于无领导状态，公司里的工作团队没有成效，各职能部门之间经常冲突对立，解决问题的流程也非常表面化，你试过一些精益工具，尽管在短期内取得了良好成效，但维持不久。

欢迎来到平常世界。就算是丰田公司本身也得花很大功夫才能保持丰田模式，在日本以外的丰田运营单位非常辛苦地推动丰田模式，这是持续而艰难的工作。

所以，你该从何处着手呢？

在这里，我们要谈的是策略与方法，你必须决定该着重哪些领域以实际执行精益的活动，你需要拟定计划。要做的事非常多，可实行的方法也很多。

我们重新回到“4P”模型，说明这4个层面——理念、流程、员工与事业伙伴、解决问题——以复杂方式相互关联。这是个复杂的体系，所以，你该怎么办呢？无论如何，你还是得找一个着手的起点。就算你已经实行精益数年，但还未见显著成效，你也得找个起始点，以重振精益行动。你至少有4个选择：

1.理念。在公司外找个地点举行高层领导者会议，明确定义成为精益企业的愿景。

2.流程。开始实行正确的精益行动，如同我们在本书第三部分中所描述的，建立连接的价值流。

3.人员。训练并指导你的人员运用新的精益思考方式，直接影响文化变革。

4.解决问题。培训人员解决问题的方法，给他们时间召开团队会议以解决问题。

过去多年，不少公司尝试从上述领域着手，成功程度不一。从某种程度上说，你必须致力于上述所有领域，但你若想挑选某个领域以加强与专注你的精益行动，应该选择流程方面——在生产的过程中减少浪费情形。话虽这么说，你仍然可以有许多选择。