如果想减少产品设计时间和设计变更；降低设计和制造成本；提高产品质量；

提高客户满意度。。。。

那我们一定不能错过今天的硬货分享——质量功能展开（QFD）

数据显示，通过采用QFD，丰田降低了61%的启动成本损失。马自达将最终的设计变更减少了一半，以此类推。。。。

那么什么是QFD？

质量功能部署(QFD)是一种质量工程工具，通过多层次演绎分析，将客户对产品的需求转化为产品设计需求、部件特性、工艺需求和生产需求，用于指导产品的稳健设计和质量保证。

这项技术在日本生产，在美国进一步发展，并在世界范围内广泛使用。在QFD初期，它主要用于产品设计和生产的质量保证。随着时间的发展，QFD已经渗透到管理和服务业等各个领域。

QFD起源于20世纪70年代初日本三菱重工神户造船厂。为了应对大量的资本支出和严格的政府规定，这些深思熟虑的工程师利用矩阵将客户需求和政府规定与如何实现这些要求的控制因素联系起来，然后逐渐发展成为QFD。

丰田在20世纪70年代末使用了QFD，取得了巨大的经济效益。新产品开发启动成本下降61%，开发周期缩短1/3。福特于1985年在美国率先采用QFD方法。20世纪80年代初，福特面临着竞争全球化、劳动力和投资成本增加、产品生命周期缩短、客户期望提高等严重问题。QFD方法的采用提高了福特产品的市场份额。

既然QFD是一头牛，如何利用它？

如前所述，QFD是面向客户的产品改进或新产品开发的有效工具。基本思想是，在产品开发的整个过程中，所有的活动都是由客户之声(VOC)驱动的。这个过程是通过一系列的图表和矩阵来完成的，这些图表和矩阵的形状就像一系列的房子，所以它们被称为“HOQ(质量之家)”，这是驱动整个QFD的核心。

接下来，边肖将谈论质量屋。

1.左墙——客户需求及其重要性；

2.天花板工程措施(设计要求或质量特征)；

3.房间关系矩阵；

4.楼层——工程措施的指标及其重要性；

5.屋顶相关矩阵；

6.右墙——市场竞争力评价矩阵；

7.技术竞争力基础评价矩阵。

如何画质量屋？

首先需要成立一个QFD跨职能团队，一般5到6人比较好。

第一步:市场调查

1)直接从用户那里了解情况。

问卷调查

访谈研究

2)利用公司的信息

用户评论或投诉

企业内部信息

行业信息

第二步:画出所需的质量展开表，形成“左墙”

第三步:画出所需的质量展开表，形成“天花板”

第四步:构建所需质量和质量要素之间的关系矩阵(房间)。

第五步:进行质量策划，形成“右墙”

第六步:通过独立搭配法获得品质元素的重要性，形成“基底”

在产品开发过程中，质量功能部署有四个阶段，即产品规划、组件部署、过程规划和生产规划。品质之家的结构要素在每个阶段一般都是通用的，但每个阶段都可以根据具体情况进行适当的剪裁和拓展。并非所有的质量功能开发都需要严格遵循以上四个阶段。根据具体情况，QFD的四个阶段可以量身定制或扩展。

比如质量屋“产品策划”阶段的关键工程措施不够具体细致，可能需要在零件展开前再加一层质量屋。相反，如果产品规划阶段的工程措施对于工艺规划阶段足够详细，则可以省略产品设计阶段。

结语:QFD是一个很好的决策工具，但它永远不能代替你的决定~