说仓库重要真的不容易，说管理难真的不容易。但是，我们可以看到，情况确实不容乐观。一方面有几千个材料，几百个供应商，诺大的仓库，另一方面有少数仓库保管员工作平庸，基本没有系统和流程。归根结底，管理不到位。

本文试图从精益管理的角度来改善痛点:

一.创新的组织结构

成立仓库三人领导小组，成员由生产副总裁、物资部部长、仓库主管组成。

三人小组现在是公司材料管理的最高权威。通过参加仓库每周例会，每天固定时间去仓库现场解决问题，可以达到“每天进步1%”的目标，各种规章制度的审批，岗位责任制，库管员和票据记录员的绩效考核，提升仓库管理。

二、仓库的合理规划

在地理上，仓库应尽可能与生产现场连接，以减少材料的迂回运输。

仓库出入口尽可能与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。

废物和缺陷产品的必要储存区、材料的临时储存区、待检查区、交付区等。应保留在仓库中。此外，应特别考虑安全因素，并采取通道、照明、防水、防火和防盗等措施。

仓库办公室应尽可能设在仓库附近，以缩短文件送达记录仪的时间。

第三，实现配料系统和拣货系统的结合。

发放生产材料，拣出非生产材料，如生产线工程试制材料、售后配件、缺陷产品更换等。

发放甲类物资，拣出丙类物资。配料管理上，尽量取消各车间原物料仓库。

统一管理由工厂物资部直接统一配送，让仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发放速度。