FMEA的目的是什么？本文，天行健FMEA顾问总结如下：

1.发现和评估产品/过程的潜在故障和结果；

2.确定与产品相关的过程的潜在失效模式；

3.评估失败对客户的潜在影响；

4.确定潜在设计或制造过程的失效原因，减少失效的发生或找出失效的过程控制变量；

5.编制潜在失效模式分类表，建立考虑措施的优化体系；

6.为了降低缺陷的严重性，必须改变零件的结构设计；

7.提高缺陷到达用户之前或产品出厂之前发现缺陷的概率。

最后，所有FMEA分析都需要FMEA分析表，这是FMEA分析结果的书面总结。因此，FMEA分析为设计部、生产计划部、生产部、质量保证部等相关技术部门提供了共享的信息资源。另一方面，FMEA为今后类似产品的设计提供了信息。