研发对整个公司的重要性不用多言，除了技术门槛、产品创新、拓展市场、品牌度提升之外，天行健精益生产顾问要重点谈的还是研发对公司QCD的影响。

研发是策划质量的重心

我们知道，质量分为策划质量和制造质量，但真正起到决定性作用的还是策划质量。也就是说，质量主要还是策划出来的，比如研发策划、工艺设计、质量保证等。

对研发来讲，如果在早期没有确定好产品的性能和工艺，没有选择好合适的材料和设备，没有做足够的测试和验证，都会带来后期量产的巨大质量风险和损失。不信你可以把你们的质量问题清单拉出来看看，里面有多少是跟早期策划有关，基本上那些重复发生的老问题都是策划的问题，到后期已经很难根治，只能望其兴叹。比如老是产品防锈能力达不到；也比如关键特性的过程CPK一直低于1.33；也比如倒角、打磨工序这样的辅助工序一直存在；还比如过程不良率居高不下，或者是到处是全检工序等等。

研发质量没有策划好，制造质量一定会出现大问题。

对后续成本影响超过100倍

研发对后续成本的影响是呈几何级，也就是说，如果你在研发时用好1块钱，可以带来小批量10块钱的节约，还会带来量产后100块钱的节约，长期来讲就更大。

天行健精益生产顾问这两年辅导的多数客户都面临同样一个问题，那就是新品开发增长很快，导致研发团队人力、能力都跟不上，直接的结果就是产品开发交期跟不上、质量问题也很多，更严重的是后续量产投入大量的成本做退货换货、返工返修、呆滞库存（有的企业上千万）......但如果我们都从前端去改善研发，规避风险、减少失误、充分验证，是不是会带来大量的成本节约呢，企业的利润率是不是会大幅改善？

是交期影响的关键因素之一

说研发影响量产交期，很多朋友可能不太理解，心想，产品都量产了，交期不就是计划和生产的事吗？是的，很多是现实计划和生产的事情，但如果更深入如去看，很多根源其实在研发这个环节已经产生。

比如我们选择的产品工艺流程并不优化，增加了大量的辅助加工和作业，多余的喷砂和清晰就是如此；比如我们选择设备不合理，导致加工批量大、时间长，热处理设备的大批量和周期较长就是；还比如研发的BOM更新不及时甚至没有BOM，导致回来的物料需要大量沟通确认，甚至根本不能用......这些当然都会严重影响生产周期。

精益远不止于生产，研发改善是更前端的精益.....