为什么说DFSS才是预防问题发生的根本手段？六西格玛貌似高大上，其实它却没那么复杂，西格玛就是一个统计学概念，表达数据的离散程度，对应质量管理的1-6倍σ，代表着不良发生的概率和可能性，比如，单边3σ的不良率是0.27%，单边六西格玛的不良率是3.4PPM等。

至于六西格玛项目，大部分都是问题导向型的，即通过定制化的流程，比如DMAIC，发现当前问题，组成团队，设定改进目标，实施现状分析，找出核心X，制订改善对策，实施改善，固化成果的过程。

大家看到以上过程很明显不是从产品和过程的设计入手，只是对现有的设计、流程做改善和优化的工作。

而DFSS（六西格玛设计）却有自己的方法论，它是根据顾客对产品功能，性能上的可靠性和不良率要求，在设计开始阶段就对产品本身的材料、结构、过程质量控制方法、设备精度要求等制订设计思路。

也就是说，六西格玛项目是被动的，而DFSS是主动的，是预防性的。

让我们把制造过程看作一套供暖系统的铺设和运行，不考虑多久漏水、几个点漏水，先铺设上再说，漏了再补救，确保以后不再漏，这是在做六西格玛项目。

而DFSS，是运用可靠性设计工具，如QFD，DOE，FTA，设计软件等，再加上借鉴相邻产品的失效模式教训，先进行失效报告分析和防止再发生设计，如利用FRACAS系统的可靠性分析，确保暖气管路铺设上就50年不会漏水。