在生产过程中，故障是不可避免的问题。FMEA（失效模式和影响分析）作为一种常用的风险评估方法，可以用来识别和消除潜在的故障模式和缺陷。那么，FMEA应该什么时候做呢？深圳天行健六西格玛咨询公司解析如下：

1、设计阶段

在产品设计的阶段进行FMEA可以帮助团队识别和解决潜在的设计问题。通过FMEA，团队可以检查设计方案中可能存在的失效模式，探索可能的影响，并通过改进设计来降低潜在的风险和成本。

2、制造阶段

在制造阶段进行FMEA可以帮助团队识别并解决生产过程中的潜在问题。通过FMEA，团队可以检查制造过程中可能存在的失效模式和缺陷，探索可能的影响，并采取措施来降低潜在的风险和成本。

3、维护阶段

在维护阶段进行FMEA可以帮助团队识别并解决维护过程中的潜在问题。通过FMEA，团队可以检查维护过程中可能存在的失效模式和缺陷，探索可能的影响，并采取措施来降低潜在的风险和成本。

4、改进阶段

在产品或流程改进的阶段进行FMEA可以帮助团队识别并解决改进后可能产生的潜在问题。通过FMEA，团队可以检查改进方案中可能存在的失效模式和缺陷，探索可能的影响，并采取措施来降低潜在的风险和成本。

总之，通过在不同阶段进行FMEA，团队可以识别和解决潜在的问题，降低潜在的风险和成本，从而提高产品和流程的质量和效率。