在制造业迈向智能化、高效化的今天，全面生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）正成为企业实现智能制造赋能助力的关键手段。TPM不仅提升了设备维护水平，更通过全员参与、持续改善的机制，为企业的智能制造之路提供了强大的内生动力。具体步骤如天行健精益管理咨询公司下文所述：

1、全员参与，打造智能制造文化 TPM强调全员参与，从管理层到一线员工，每个人都参与到设备的日常维护和改善活动中。这种文化氛围为智能制造的实施提供了良好的土壤，使得员工在面对新技术、新设备时能够更快地适应和学习。

2、持续改善，推动智能制造创新 TPM的持续改善理念与智能制造的创新精神高度契合。通过不断地对生产过程进行优化，TPM帮助企业不断挑战现状，实现生产流程的持续创新，从而满足智能制造对高效率、高质量的需求。

3、数据驱动，提升智能制造决策水平 TPM通过收集和分析设备运行数据，为企业提供了宝贵的生产信息。在智能制造时代，这些数据成为了企业决策的重要依据。通过对数据的深入挖掘和分析，企业可以更加精准地了解生产状况，优化生产计划，提升决策水平。

总之，通过全员参与、持续改善和数据驱动等手段，TPM不仅提升了企业的生产效率和设备管理水平，更为企业的智能制造之路提供了坚实的支撑。