推行手册公司6S推行委员会
6S推行方针
整理整顿现场，提升人员素养；
改良现场管理，增强企业竞争力。
6S的推行目标
通过6s 活动，塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。
精艺万希铜业
6S 推 行 手 册
陈永治 编
前言提起6s，首先要从5s谈起
。5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理
方法。1955年，日本5S的宣传口号为
“平安始于整理整顿，终于整理整顿
〞，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和
平安，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S，即
“清扫〞、“清洁〞、“素养〞，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。
1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。
日式企业将5S运动作为管理工作的
根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在
丰田公司
的倡导推行下，
5S对于塑造企业的形象、降低
本钱、准时交货、
平安生 ...