精细化管理陈泓冰
课程大纲
第一部分：精细化管理透析 第二部分：精细化对标的目标分析选择 第三部分：标杆思维与企业精细化路线第四部分：获取精细化的管理能力第五部分：全面精细化管理与创标文化
TPS7种浪费
等待的浪费
搬运的浪费  
不良品的浪费
动作的浪费
加工的浪费
库存的浪费
制造过多（早）的浪费
非价值部分
精细化管理思想的来源——价值与非价值
能否做到？怎么转化？
1）快换模具轮番生产2）5S，节省辅助时间，3）“团队化”，作业决策权交给直接作业的团队和员工，4）部门之间看做为一台协同机器。强调协同、合作和全企业的过程贯通，5）由“看板”指令的准时化生产JIT，用户的需求驱动、日进度安排进程，
丰田的精益道路
审批、决策。。。
信息流、工作流、沟通
无意义工作、事务。。
低效会议、重复工作。。
无用的环节、组织、职责
低效益产品
产品市场适应度
第一部分：精细化管理透析
关注细节是市场竞争的必然结果