上下料罐蓬料的应急预案
1上下料罐蓬料的原因
1.1炉料内有大的金属物件卡住，影响正常下料。
1.2下密不严，均压阀不严，导致下料罐有压力，造成上料罐蓬料。
1.3上密不严，均压放散阀不严，导致均压失败，造成下料罐蓬料。
1.4 γ
射线控制异常，闪满点。
2上下料罐蓬料的现象
2.1上料罐蓬料现象：
2.1.1
上料罐蓬料后料满，造成料罐溢料，甚至拉伤皮带；
2.1.2
下料罐γ射线显示空点；
2.1.3
上料流阀、上密发生卡料现象，开关声音异常。
2.2下料罐蓬料现象：
2.1下密开启后，炉料无法下降，
γ射线控制显示满点；
2.2下密开启后，炉顶温度不下降，探料料面无升高；
2.3下料流阀、给料滚筒、下密封阀发生卡料现象，运转声音异常。
3上下料罐蓬料的危害性
3.1高炉不能正常下料，空料线，炉顶温度升高，损坏炉顶设备。
3.2发生金属物件卡死，强行开关上下密和节流阀、滚筒等使设备损坏。
3.3上料罐蓬料后，主皮带拉伤或拉断，造成事故。
3.4发生蓬料，高炉被迫休风处理。
4上下料罐蓬料的预防和处理措施
4.1无论上罐蓬料或下罐蓬料，一经发现，立即停止上料。
4.2通知高炉
值班 ...