耐材工业的职业卫生
耐火材料主要用于工业生产中建造窑炉、熔池、火道、坩埚等热工设备，是一种具备
耐高温作用
(1000—1800℃)
的建筑结构材料，耐材产品以耐火砖为主。
耐材生产的基本工序为：原料破碎
→粉碎→过筛→配料混合
→成型→干燥→煅烧→成品检验。多数耐火材料厂均已实现机械化，制砖多为机压成型。煅烧作窑炉用轮窑及隧道窑两种。
生产硅砖的主要原料硅石，含游离二氧化硅
93%以上，生产粘土砖的主要原料高岭土、粘土等，含游离二氧化硅
40%左右。耐材工业中的主要职业危害为生产性粉尘，因此矽肺是耐材工业中的主要职业病。耐火材料厂中各工段均可产生粉尘，例如原料破碎、碾磨、筛选、拌料、粉料的运输、进出窑时的装卸等均可接触矽尘。在干燥和煅烧过程当中
，尤其是
人工装窑时，工人可受到高温和热辐射的影响。制沥青砖、加热沥青时可有沥青蒸气弥散，可引起沥青性皮炎。球磨机、轮碾机、压转机有噪声危害。
鞍山钢铁公司耐火材料厂硅砖车间，
1956
年前的入厂工人，矽肺发
病率为100%
。国家对车间空气中粉尘的游离二氧化硅含量高于
10%以上的岗位粉尘浓度标准定为
2mg/M3
以下。而在耐火材料厂的 ...