钼粉末冶金职业危害与预防措施
1.职业危害
高压釜是钼冶炼中比较
先进的设备，由于承受高温、高压、强腐蚀、外壳多采用高锰钢、内胆用钛材，中间灌铅而制成。在生产中，一旦安全阀失灵，排气阀堵塞，超温，超压，投料过多，硝酸加入过量，釜内进入油脂，即能造成燃烧爆炸事故。放料速度过快或加压时，管道及阀门泄漏，易引起烫伤、灼伤事故。氧气汇流排操作失误，氧气瓶翻倒撞击或粘染油脂等可发生爆炸事故。多膛炉、反向炉翻料，捅下料口不当，会发生烫伤、烧伤。浸出、酸沉、蒸发结晶等岗位溅出酸液，可能造成伤害。钼还原炉开炉前，如在未排尽空气情况下，就送氢气吹炉并送电升温，在热炉
情况下用惰性气体（氮气）吹炉而未将空气排尽；装卸料时，没有开大氢气流量就打开炉门，产生负压；这些都会引起
“打炮”或爆炸，造成人身伤害。钼条垂熔是用氢气作为保护气体的，当电流表指针急剧下降时，说明坯料已断；上、下导电柱漏水，如不立即停机都可能造成电气短路或触电事故。等静压是用油传压，压力特别大
，如压力表指示不准因而超压，可能造成重大事故。多膛炉、反射炉、浸出、蒸发结晶等岗位操作过程需要在高温环境中连续紧张劳动。还原室、垂熔房在冷风发生故障 ...