化工车间增产节能降耗措施
1.碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压
≤0.2MPa,
三次风量
≥6000m3/h
，燃烧送苛化绿液浓度
80-85g/l
。苛化度
82-86%
，过灰量
3-9%
，送制浆浓白液浓度
90-100g/l
；预挂机白泥干度
≥50%
，残碱≤1.0%
（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。
2.电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。
3.汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。
4.石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度
83-85℃
，消化乳液实测温度
90-95℃
，1#苛化器乳液实测温度
95-97℃
，2#苛化器乳液实测温度
96-98℃
，3#苛化器乳液实测温度
97-105℃
。5.炉水加药方面。严格按照
化验结果和车间规定的制 ...