化工仿真技术的发展现状
随着科技的进步，化工生产逐步向集中化、复杂化、连续化发展，化工生产过程当中
的自动化程度越来越高，随之对化工生产过程当中
的操作人员素质的要求也越来越高，尤其是
对于那些高危化工生产过程的企业来讲，高素质的操作人员对于安全生产显得尤为重要
。以往对操作人员的培训主要通过师傅带徒弟或是现场讲解，这种培训方式不可避免的存在许多缺点：
①学员的培训时间得不到充分的保证，培训效果有限；
②培训过程当中
无法主动制造事故，使学员缺乏排除故障的练习机会，处理紧急情况的能力有限；
③往往采取统一的方式来进行专业知识培训
，不能根据不同学员的
不同情况来培训，针对性较差；
④无法对学员的学习效果进行合理的评价。
而随着计算机和仿真技术的飞速发展，化工仿真培训方式在化工企业里得到了极大应用。
80年代初，西方国家如美国、英国、德国、法国、加拿大、日本等国的大型石油化工企业相继采用计算机仿真培训系统训练操作工人，效果十分突出。大量统计结果表明，仿真培训可以使工人在数周之内取得现场2
-5年的经验。这种仿真培训装置能逼真地模拟工厂开车、停车、正常运转
各种事故状态的现象。无需投资，没 ...