炉外精炼技术在铸钢生产中的应用
铸造生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道
“三分冶炼，七分铸造
”。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造生产提供优质的钢液。
1.炉外精炼技术简介
20世纪炼钢技术中的革新，主要是纯氧顶吹转炉炼钢法和连续铸钢法。由于这些实用技术的采用，炼钢生产率飞速提高。炉外精炼技术是设置在转炉和连续铸钢间的连接工序，这一技术的实用化，大大提高并完善亨利贝塞麦发明的液态炼钢法。要
提高铸钢生产的质量和产量，同样离不开冶金冶炼技术的发展。炉外精炼技术就是铸件生产中的适用技术之一。
1.1炉外精炼技术的功能
①脱氢、②脱氧、③脱碳、④脱硫、⑤非金属夹杂物的形态控制、
⑥成分调整
(添加合金
)、⑦钢液成分及温度的微调及均匀化、
⑧脱氮、⑨脱磷。针对上述功能，衍生出
LF法、VD法、VOD法、RH法、SKF’
法等炉外精炼设备。但对于各生产厂家具体使用哪种精炼设备，他们会综合考虑冶炼的钢种、生产量、粗／精炼的组合等，选择最适合的 ...