设备（生产）零故障管理制度
目的：全面贯彻落实
“全员参与，全员管理
”的设备管理的全新理念，执行
“养重于修，防重于治
”的方针，充分调动和发挥各类人员的积极性、兴趣
和主动性，促进设备管理工作。
意义：为了进一步确保
设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立
“为生产服务、为工艺服务
”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检测修理
时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本项制度
。定义：零故障是指在计划检测修理
和生产准备时间以外，设备不发生故障，不需要停机检查、检测修理
，设备运转
一切正常，不造成生产中断。
措施：1、计划检测修理
时间以内，要求各检测修理
单位优化检测修理
方案，合理安排检测修理
项目，狠抓检测修理
质量，保障检测修理
后的设备无故障运转
，直到下次计划检测修理
时间以前不发生任何故障、造成停机现象。
2、要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间（并要形成自觉的意识），积极主动地加强设备维护和对设备存在的不足
进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。
3、要求各车间在平时认真做好
设备管理，严格执行
“全员参与、人人点 ...