水压岗安全生产操作章程
一、开机准备
1、检查各干油润滑点是否充分加油。
2、检查液压站油位、丝杆润滑油位、循环水箱水位情况。外露电缆有无破损。
3、开机前首先巡视机内有无钢管及其状态，检查各起升、活动密封头、移动夹紧、固定夹紧应处于初始位置，机内已试完钢管应处于不被夹紧状态下，钢管两端在密封头外，机架待试管架上应有可供同时介入的两根钢管存在。否则应当执行
复位程序。
4、检查电气控制系统。
5、根据工艺要求调整试验管的压力范围、油泵压力并设定保压时间。
6、根据管子规格调整挡块位置，更换相应规格导入套、密封头、衬环并均匀拧紧各处紧固螺栓；调整起升架与进出料管架的调整块。
7、根据管子长度调整清水冲洗
小车位置
，移动密封头小车位置。
二、操作步骤
1、合上总电源开关，再合上操作台空气开关。
2、顺序按下
“电源启动
”，“油泵启动
”按钮，旋转
“压力设定
”旋钮至所需压力值。
3、选择操作方式，步进方式：按一次
“循环启动
”按钮水压机执行一步动作如下：钢管被送至水压机待料斜臂上，工作循环开始，上料机构将一根钢管送至清水冲洗
工位。移动清水冲洗
小车将钢管冲洗干净，同时将钢管对齐
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