精炼炉作业安全要点
1.精炼炉工作之前应当仔细检查
,确保设备处于良好待机状态
,各介质参数应当符合
要求。2.应控制炼钢炉出钢量
,防止炉外精炼时发生溢钢事故。
3.应该做好
精炼钢包上口的维护
,防止包口黏结物过多。
4.氩气底吹搅拌装置应根据工艺要求调节搅拌强度
,防止溢钢。
5.炉外精炼区域与钢水罐运转
区域,地坪不得有水或潮湿物品。
6.精炼过程当中
发生漏水事故时应当立即
终止精炼
,若冷却水漏入钢包应当立即
切断漏水件的水源
,钢包应静止不动
,人员快速撤离
危险区域
,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。
7.精炼期间
,人员不得在钢包周围行走和停留。
8.RH
或RH-KTB
新的或修补后的插入管
,应经烘烤干燥方可使用
;VD、VOD、RH或RH-KTB
真空罐新砌耐火材料以及喷粉用喷枪
,应予干燥。在
VD、VOD真空罐内清渣或修理衬砖
,应采取临时通风措施
,以防缺氧。
9.工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备
,也不应触碰导电体。人工测温取样时应断电。
RH、RH-K
TB采用石墨棒电阻加热真空罐期间
,人员不应进入真空罐平台。
10.h
、rh-ktb
...